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大型摊铺机

Power DT系列桥隧路“变形金刚”摊铺机

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    二次搅拌原理  抗离析  超大型  多用途  动态变换铺装宽度  无纵缝整体成型摊铺机

    20 余年课题攻关最新科技成果——“变形金刚”摊铺机

■ 核心理念:

        1.满埋螺旋强制二次搅拌原理

        ①有效解决横向、竖向、纵向、片状等混合料级配离析;

        ②有效解决了温度离析;

        ③有效解决密室均匀度离析,避免了并机接缝离析。

        2.双料斗快速卸料原理大宽幅大厚度摊铺时能快速连续供料,实现摊铺密实度一致性。

        3.多级折叠螺旋无极变宽摊铺原理实现单机变幅整体摊铺,伸缩部不离析。

■ 性能特征:

        抗离析、超宽、超厚、超薄、多用途、动态变换铺装宽度,无纵缝整幅摊铺,高均匀度、高密实度、高平整度。

■ 结构特点:

        “变形金刚”结构,发动机大功率、液压系统大排量、传动系统大扭矩、控制系统智能化、裕量配置、性能可靠。

        布料装置可多级折叠,双夯锤振捣熨平装置可无级伸缩,总伸缩量5m,在无纵缝整幅摊铺基础上再省一台加宽段备用机。




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发明专利号:ZL200620079167.2

具有不低于整机功率三分之二的大功率大扭矩螺旋动力装置

        强力二次搅拌,需要大功率高可靠性的螺旋动力装置,这一动力装置在传统摊铺机上约为整机功率的三分之一左右。大宽度、大厚度摊铺必须解决大扭矩、大功率输出问题。       

        专利技术的螺旋齿轮箱传动,带载启动能力强,提高输料能力,降低螺旋工作转速,减少高速抛扬物料现象,输送物料充分均匀,改善横向离析。是物料实现超满埋螺旋输送,二次搅拌得以实现的保证。

        采用了等效排量达1300ml的驱动部件,改变传统的链条驱动为齿轮驱动,克服全链条传递动力小,寿命低的不足。提供给螺旋强大的驱动扭矩,进而实现物料满埋螺旋二次搅拌功能。

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满埋螺旋强制二次挤压搅拌装置

        抗离析的核心理念:封闭式料仓,物料满埋螺旋二次强制挤压搅拌。

        ●   能全面改善摊铺前道工序离析,并且能克服摊铺机自身离析的摊铺机。

        ●   螺旋强制挤压提高了摊铺层的预密实度,最终提高了路面碾压后的平整度,这一点在大厚度沥青碎石和水稳料摊铺中尤为重要。

        ●   可以单机宽幅大厚度摊铺。

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发明专利:ZL200610104581.9

双料斗、伸缩式、整体滑动防离析快速卸料装置        

        1.超大容量的主料斗和伸缩辅助料斗的衔接,形成了料车一次举升到位的、可变容积的卸料空间(长度和高度),保证了推移料车内物料整体下滑,避免了多次举升大料滚落、举升不及时供料不足等造成的滚落离析、摊铺密实均匀度离析、供料不均衡。

        2.主料斗容积10m³,伸缩辅助料斗容积2m³,变容积的双料斗装置,使料斗储料充足,实现了物料转运车的部分功能,保证满埋螺旋的供料需求,解决了快速、连续、顺畅卸料难题,提高了摊铺密实均匀度、平整度、效率。

        3.伸缩辅助料斗的前推,改变了卸料位置,解决了料车尾料卸料不畅的难题,缩短了料车卸料时间,保证了施工连续作业。料车尾料卸料快捷干净,避免了尾料倒在待铺路面上,产生“结核”的质量隐患。避免了尾料倒在待铺路面上,产生摊铺阻力变化而造成行进方向跑偏(摊铺摇摆),熨平板两侧预密实度不均,影响压实后的平整度。

        4.伸缩辅助料斗的倾翻收料功能,防止料车交替间歇时刮板刮空,保证连续摊铺。同时收缩倾翻将料斗前部物料清空,保证料车举升时下部不垫料。

        5.伸缩料斗的前推,增大了接料空间,避免物料从料斗前部散落,减少辅助作业,降低劳动强度。

        6.主料斗中的液压门钩装置,防止料车后门卡滞,保证料车后门充分开启,使料车举升到位快速卸料。

        7.液压伸缩推辊,减缓料车冲击,提高平整度。

        8.大容量的料斗,热容量大,缓解了温度离析的程度。

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发明专利号:ZL201310489000.8

螺旋多级折叠式防离析伸缩熨平装置        

        1.多级折叠式螺旋二次搅拌摊铺,根本改变了传统摊铺机在伸缩摊铺时无螺旋搅拌装置的缺陷,同时改变了传统摊铺机只能小变幅(小于0.75m)伸缩且没有螺旋布料配合的缺陷。

        2.螺旋多级折叠式工作原理,保证了伸缩变宽位置螺旋的二次搅拌,实现了大宽幅(单侧2.5m以上)动态变宽抗离析摊铺。

        3.独立的高度和仰角调整机构,保证伸缩熨平伸缩段与固定段前后位置错位时高度与仰角的一致性,使路面横向均匀度、密实度、平整度一致。

        4.熨平板的后部防反拱桁架装置,保证了熨平板的整体刚性,避免了摊铺作业时熨平板横向变形,提高了路面摊铺平整度。

        5.伸缩熨平固定段的水平方向和垂直方向的防反拱桁架,保证了伸缩式熨平板的整体刚性和稳定性。

        6.伸缩熨平伸缩段液压伸缩恒压控制防反拱拉伸装置,保证在伸、缩任意位置上的拉力一致,保证了摊铺仰角稳定。

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发明专利号:ZL201410502755.1

液压辅助后支撑装置   

        ●  恒压控制的支撑轮装置高低进退自适应

        ●  摊铺升起悬空,转场浮动支撑

           发明专利的液压辅助后支撑装置,转场平稳,有效解决了大宽度、超大宽度摊铺机转场时前端翘头问题,实现前进后退平顺转换,避免成型路面遭受损伤。

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发明专利号:ZL201310214307.7

边坡振捣夯实装置

        ●  采用垂直振动原理强力夯实

        ●  组合式底板结构,适应各级厚度边坡夯实需求

        ●  边坡斜度可调,夯实力度可调

        发明专利的边坡振捣夯实装置,解决了水稳摊铺边坡压实难题,免去支钢模板工序,减少劳动强度,降低施工成本。

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形成半封闭料仓的防治竖向离析装置   

        Power DT2000型摊铺机采用物料满埋螺旋设计,避免了料槽因缺料在螺旋与前挡板之间产生的粒料滚落斜坡;在前挡板下方加装了高度可调的前导板,根据摊铺厚度和材料不同适当调节离地间隙,同时前导板下部采用弹性橡胶板结构,可以将离地间隙调为最小且利用弹性板的外张效果减小螺旋的输料阻力。对螺旋外端处的泄荷口,采用弹性橡胶板的悬挂式结构,既防止大粒料向下滚落,又起到防止螺旋卡死而泄荷的作用,也避免了因泄料不畅顶起熨平板影响平整度的现象

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实现二次强制搅拌原理的物料满埋螺旋工作方式  

        物料满埋螺旋工作。这是增大输料能力,降低螺旋转速,增加二次搅拌作用,避免横向离析的关键,也是一种全新的理念。提高刮板和螺旋料位传感器料位控制点,是实现这一理念的外部形式,其内在实质是:需加大螺旋的驱动转矩,并改变驱动方案。 

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依维柯306kw、共轨、电喷、电子调速发动机 

        整机功率裕量匹配。

        摊铺机在摊铺作业中,主要的功率消耗于螺旋驱动,特别当物料满埋螺旋,大宽度摊铺基础材料时,物料摩擦阻力矩增加,驱动螺旋会消耗整机功率  50 %- 60%,加之刮板、熨平板由于增加宽度相应增加功率消耗,Power DT2000型摊铺机配置了原装进口依维柯共轨电喷供油、电子调速  306kw发动机,避免发动机因各种超载产生掉速现象。这种超载频繁地发生于螺旋起动、刮板发卡、料车倒撞等工况,是摊铺机的特有工况。发动机掉速会影响摊铺机的正常工作秩序,是产生离析、影响平整度的不良因素,也是多数摊铺机的通病。电喷柴油机符合严格的污染排放和噪声标准,也具有良好的动力性能和控制特性,易于实现整机自动化。

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整体升降式螺旋高度液压调节装置 

        螺旋系统可整体升降,250mm的升降行程,满足沥青与水稳大厚度不同工况需求,减轻拆装劳动强度。

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避免中缝离析的角度可调数量可变的反向螺旋叶片装置     

        Power DT2000型摊铺机在链轮箱左右(中缝处) 根据需要各加装一组角度可调数量可变的反向螺旋叶片,根据摊铺厚度和材料的变化来调节反向叶片数量和角度,使大小粒料能均匀向螺旋链轮箱下方填充,保持摊铺层中缝处混合料均匀、充足、密实,以避免纵向带状离析。

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防止离析的螺旋二次搅拌装置

        减少螺旋支撑横截面尺寸、加装过渡叶片、加大螺旋直径 ( 由大到小梯阶排列 ) ,加宽料槽,减少集料在螺旋输送过程中形成的阻滞、堆尖及填塞不实的现象。物料均衡满埋,输料顺畅,提高二次搅拌效果,防止离析。


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主机集中自动润滑装置

        对主机采用集中自动强制压力润滑。

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具有自主知识产权的电动高压快速注脂装置  

        用于熨平板等部位电动强制快速润滑,极大减轻了操作手劳动强度,节约了保养时间。


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超长超宽结构的履带行走装置      

        加长履带,提高牵引能力,防止摊铺打滑,行走更平稳,保证摊铺的平整度。

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满足刮板与螺旋均衡输料的比例控制装置

        摊铺机是一种以作业质量为优先指标的作业机械,其作业质量指标分为摊铺均匀性(物料不离析)、密实度(保证碾压后的平整度)、平整度,而要实现这一质量指标,要求摊铺过程机器工况稳定。 Power DT2000型摊铺机刮板料位采用比例控制,减小了由于通断控制频繁开关推拥形成的物料滚落离析。还能提高摊铺的平稳性,改善平整度。

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满足高精度找平需求的超声波多组多探头智能控制装置

        超声波多组多探头智能控制装置,高精度、高可靠性、全面补偿校正偏差,实现了网络化、智能化控制。基准准确,提高了平整度。折叠式结构,转场、调头、过桥涵均不需拆卸,安装迅捷,使用方便。传感器不与地面等基准物接触,避免异常事故,大幅度降低维修保养费用。根据施工情况可多组多探头或单组多探头任意组合应用,使用广泛方便。


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具有智能控制功能的液晶中文显示操作平台      

        主操作台采用中文液晶显示界面,各种参数可即时读取,一般设置均可在台面进行。


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    可多级折叠的布料装置摊铺实景展示


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     能动态无级变换摊铺宽度的双夯锤振捣熨平装置,总伸缩量5m,在原来一机替代多机的基础上,再省一台加宽段备用机

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       发明专利的布料装置可多级折叠,熨平装置可无级伸缩的"变形金刚"结构抗离析摊铺机,广泛适用于桥隧、爬坡车道、停车港湾、匝道和服务区出入口、中央分隔带开口、收费站、填挖方路段、排水沟以及不同层面宽度变化等工况。

        能动态无级变换摊铺宽度的双夯锤振捣熨平装置,总伸缩量5m,在原来一机替代多机的基础上,再省一台加宽段备用机。一机整幅摊铺,无并机接缝,避免人工补料,节省人力,提高了质量和效率,无需拆机,转场方便。   

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        Power DT2000超级变形金刚桥、隧、路多用抗离析摊铺机布料装置可折叠;熨平装置能伸缩;总伸缩量4m。由原来拆装最少2小时以上变为2分钟,结束了桥隧、中间隔离带开口、停车港湾、排水沟等路面宽窄变化须频繁拆装机的历史,实现了连续变宽摊铺,大大提高了摊铺质量及施工效率。

        2014年广西河都高速全线采用中大抗离析摊铺机,“变形金刚”被业主授予“摊铺重器”称号;

        湖北谷竹高速全线采用中大抗离析“变形金刚”摊铺,13条高速的正副指挥长、正副总监、质监局、各主管部门领导,32个项目的经理、总工,总计200余人参加谷竹大宽度摊铺路面施工现场会,随即在各条路全面推广;

        135座桥、38座隧道,桥、隧占比70%的甘肃成武高速全线采用中大抗离析“变形金刚”摊铺沥青,成为中大在甘肃的亮点工程;

        12.95米-16米连续变宽的广东广乐高速7个标全线采用“变形金刚”桥、隧、路沥青摊铺,成为中大在广东的经典工程;


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摊铺是否离析    雨后一目了然

    摊铺的路面是否离析,雨后观察一目了然。

    如果摊铺的沥青路面在雨后出现亮一片,暗一片,或白一道黑一道,这是物料在摊铺过程中产生的离析或摊铺前一道工序物料离析在摊铺时得不到改善所造成的。颜色深的地方是大粒径料集聚,无小粒径料的填充,雨水就会渗入,在载荷作用下,形成水动力,造成剥离性损坏;颜色浅的地方是小粒径料集聚,无大粒径料的填充,失去骨架支撑,就会出现车辙、塌陷性损坏。

    摊铺离析,形成路面的早期损害,严重的影响了路面的使用寿命。

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     2013年8月23日恰逢下雨,雨后观察摊铺质量一目了然,远处为8月22日之前进口摊铺机并机摊铺的路面,并机难以避免中接缝离析、鱼脊梁和片状离析。近处为超级变形金刚Power DT1800桥、隧、路多用途抗离析摊铺机摊铺的路面,均匀、光洁、平整,雨后更显本色,无点、线、带、片状离析,只见均匀水珠似露珠。                          (湖南怀通高速K120+640)


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